Чувашской Республики «Агро-Инновации»

Скачать 0.9 Mb.

Название	Чувашской Республики «Агро-Инновации»
страница	5/8
Тип	Методическое пособие

rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Методическое пособие

1 2 3 4 5 6 7 8

3.3. Регулировки молотильного аппарата

3.3.1. Предварительная установка деки

Минимальные зазоры между бичами барабана и поперечными планками деки устанавливают после ремонта и проверяют каждое утро с целью:

предотвратить аварию молотильного аппарата из-за задевания бичей барабана за поперечные планки деки;
обеспечить полный вымолот зерна в неблагоприятных условиях, в том числе утром и вечером, чтобы продлить рабочий день;
установить оптимальную разницу между величиной зазоров на входе и выходе молотильного аппарата в зависимости от условий уборки;
обеспечить нормальный вымолот зерна с левой и правой стороны молотилки;
предотвратить механическое повреждение зерна.

3.3.2. Положение деки в работе

Если в работе деку поднять повыше, то улучшается качество обмолота и выделение зерна через ее решетку. Вместе с этим увеличивается механическое повреждение зерна, а также происходит интенсивное измельчение соломы и перегрузка сбоиной очистки и соломотряса. Это заставляет снижать скорость движения комбайна или продолжать работать с повышенными потерями зерна в солому и полову.

Утром в начале работы, когда стеблестой имеет повышенную влажность (отсыревший), зазоры в молотильном аппарате уменьшают вплоть до установки деки в самом верхнем положении. Затем, по мере просыхания хлебной массы, зазоры постепенно увеличивают, ориентируясь на допустимый недомолот. К вечеру, по мере отсыревания хлебной массы, зазоры постепенно уменьшают.

Второй молотильный аппарат налаживают точно так же, как и однобарабанный – по величине недомолота зерна, а в первом зазоры устанавливают на 2-3 мм больше на уборке товарных и на 3-4 мм больше - на уборке семенных хлебов.

Во время работы необходимо регулярно и своевременно производить прочистку деки. Несвоевременная прочистка может оказаться главной причиной значительного повышения потерь свободного зерна в солому, особенно на уборке хлебов с влажной и недостаточно сухой массой и при подборе просевших к земле валков.
3.3.3. Регулировка частоты вращения барабана

Предварительно устанавливают частоту вращения барабана с учетом данных, приведенных в табл. 5 и 6.

В работе предварительно установленную частоту вращения барабана корректируют с учетом следующих рекомендаций:

При недостаточной частоте вращения возможны недомолот колосьев, появление зерен с остями и в пленках, а также забивание молотильного аппарата хлебной массой.
С увеличением оборотов барабана улучшается качество обмолота, повышается интенсивность сепарации зерна через деку, но возрастает механическое повреждение зерна, а также одновременно повышается степень измельчения соломы. Последний фактор вызывает потери зерна в солому и полову из-за перегрузки сбоиной и соломотряса, и очистки.

Поэтому в работе частоту вращения барабана увеличивают лишь настолько, насколько это необходимо для полного выделения зерна из колосьев, избегая лишних оборотов, особенно на уборке легкообмолачиваемого сухого перестоявшего хлеба.

Таблица 5

Частота вращения барабана комбайна «Нива»

(нижние пределы оборотов соответствуют уборке

нормальных, а верхние - сыроватых хлебов), об/мин

Пшеница труднообмолачиваемая	1000-1100
Пшеница нормально обмолачиваемая	900-1050
Ячмень	950-1000
Рожь	950-1000
Овес	950-1050
Просо	700-750
Гречиха	500-550

Таблица 6

Частота вращения барабана комбайна «Дон», об/мин

Состояние Культура	Сухая (влажность массы 9-12 %)	Нормальная (влажность массы13-16 %)	Влажная (влажность массы 17-20 %)
Пшеница	650-760	760-830	830-900
Ячмень	600-630	630-660	660-700
Рожь	700-750	750-800	800-850
Овес	550-580	580-620	620-650
Горох	350-400	400-450	450-500

Частоту вращения барабана при уборке влажных и засоренных хлебов увеличивают иногда до максимального значения с тем, чтобы обеспечить полный вымолот зерна. Хлебостой с наличием щуплого зерна также убирают с повышенной частотой вращения барабана.

Очень внимательным надо быть при подборке валков, побывавших под дождем или уложенных близко к земле. Недостаточно подсохшая их нижняя часть обмолачивается с трудом, поэтому в таких случаях работают с повышенной частотой вращения барабана.

В первые дни уборки обычно применяют повышенную частоту вращения барабана, затем, по мере просыхания массы, ее снижают. Утром и вечером также надо работать с повышенной частотой, а днем - с пониженной.

У комбайнов с двухбарабанным молотильным аппаратом частоту вращения второго барабана устанавливают такую же, как и у однобарабанного, а первого уменьшают на 100-150 об/мин на уборке товарного зерна и на 150-200 об/мин – на уборке семенных хлебов. При этом учитывают, что первый молотильный аппарат обязан вымолотить из колосьев возможно больше зерна, но без механического повреждения его. Второй молотильный аппарат, барабан которого вращается с увеличенной частотой, обеспечивает вымолот оставшихся в колосьях зерен. Таким образом, двухбарабанный молотильный аппарат меньше механически повреждает зерно. Следовательно, на уборке семенных хлебов предпочтительно применять комбайны с таким молотильным аппаратом.

Значительные трудности иногда возникают при регулировке двухбарабанного молотильного аппарата комбайна на подборке отсыревших валков ячменя. В таких условиях возможны большие потери свободного зерна в солому и полову. Никакие регулировки здесь не помогут, так как первый молотильный аппарат, имея обороты ниже, чем второй, не в состоянии отбить ости со всех зерен. Поэтому часть зерна с недобитыми остями, попадая на очистку и соломотряс, не в состоянии выделиться из вороха, так как цепляется оставшейся частью остьев за солому и полову и уходит вместе с ними. В этом случае частоту вращения первого барабана доводят до необходимой частоты для полного вымолота зерна и отбивания остьев от зерен. Одновременно регулируют и его деку так же, как у однобарабанного молотильного аппарата. Второй молотильный аппарат при этом выступает в роли передающего битера (снижают обороты барабана, и опускают деку). Так же надо поступать и на уборке пшеницы с непрочными колосьями, которые при попадании в первый молотильный аппарат, настроенный на мягкий режим работы, разрушаются на части, не домолачиваются и теряются в полову. В ряде случаев, особенно на уборке очень сухой массы, частоту вращения переднего барабана значительно снижают, чтобы предотвратить излишнее измельчение соломы, снижающее производительность комбайна и повышающее потери зерна в солому и полову. При этом учитывают, что при заниженных оборотах переднего барабана молотильный аппарат может забиваться хлебной массой.
4. Причины потерь зерна
4.1. Потери срезанных стеблей с колосьями при кошении

недостаточная частота вращения мотовила или высокое поднятие его вала, вследствие чего много стеблей срезается без его участия и падают на землю особенно на уборке короткостебельных и пониклых по ходу своего движения хлебов;
чрезмерная частота вращения мотовила обуславливает перебрасывание стеблей планками через ветровой щит жатки;
чрезмерно низкая установка мотовила по высоте, в результате чего стебли, особенно с хорошим колосом, опрокидываясь вокруг планок, падают на землю;
на уборке полеглых и пониклых хлебов при недостаточном выносе мотовила стебли срезаются до их подъема пальцами граблин и падают на землю;
на уборке высоких и густых хлебов пальцы граблин мотовила не установлены под углом 15° вперед, что обуславливает снижение активности шнекового транспортера и вызывает потери срезанных стеблей на землю;
на уборке хлебов с ярко выраженной разноярусностью расположения колосьев не установлены на планки граблин мотовила гибкие уширители или дополнительные планки;
неполный захват жатки, вследствие чего в неработающей части режущего аппарата срезанные стебли падают на землю, а свисающие колосья срезаются;
на уборке низкорослых хлебов не установлены на планки мотовила гибкие уширители или вал мотовила излишне поднят, вследствие чего срезанные стебли падают на землю из-за плохой очистки режущего аппарата;
чрезмерный зазор между спиралями шнека и корпусом жатки, или между пальцами граблин мотовила и спиралями шнека, что вызывает порционную подачу срезанной массы, вследствие чего срезанные стебли сталкиваются с режущего аппарата на землю;
чрезмерный зазор (более 90 мм у комбайнов «Дон» и 70 мм у комбайнов «Нива») между брусом жесткости жатки и упорами наклонной камеры, вследствие чего срезанные стебли сталкиваются движущимися порциями хлебной массы на землю.

4.2. Потери не срезанных стеблей с колосьями при кошении

не отрегулирован режущий аппарат, имеются поломки сегментов или пальцев;
чрезмерная высота среза, особенно при уборке полеглых и низкорослых хлебов;
слабое натяжение уравновешивающих пружин жатки, вследствие чего перед копирующими башмаками скапливается почва, приминающая не срезанные стебли до подхода режущего аппарата;
излишне натянуты уравновешивающие пружины жатки, что вызывает ее «галоппирование» при наезде копирующих башмаков на неровности поля;
на уборке полеглых хлебов пальцы граблин мотовила не имеют достаточного наклона назад, вследствие чего часть массы не поднимается до уровня режущего аппарата;
на уборке полеглых хлебов не сняты планки с граблин мотовила, в результате чего не все стебли оказываются поднятыми и подведенными к режущему аппарату;
образование заминов стеблестоя вследствие нависания скошенных стеблей и сорняков на делителях;
образование огрехов.

4.3. Причины потерь свободного зерна на землю

чрезмерная частота вращения мотовила, вследствие чего планки выбивают зерна из колосьев;
чрезмерно поднято мотовило, вследствие чего планки частично вымолачивают зерно. С подъемом мотовила вверх и уменьшением высоты стеблестоя сила удара планок по колосьям увеличивается.
низко установлен подборщик или слабо натянуты пружины уравновешивающего механизма жатки, вследствие чего пальцы подборщика, зарываясь в землю, а затем, освобождаясь, вымолачивают из колосьев зерна;
велика скорость вращения подборщика, вследствие чего пальцы вымолачивают зерна из колосьев;
нарушены уплотнения в соединениях рабочих органов комбайна.

4.4. Причины потерь на землю срезанных стеблей

движение комбайна поперек направления пахоты, вследствие чего подборщик зарывается в землю и разбрасывает срезанные стебли, а местами делает пропуски;
валки уложены поперек направления господствующих ветров и разбросанные ветром стебли оказываются вне зоны действия пальцев подборщика;
большой разрыв во времени между кошением и подбором валков;
подбор валков ведется не по направлению движения жатки, что снижает захватывающую способность подборщика;
излишне низко установлен подборщик по высоте и пальцы, зарываясь в землю, а затем, освобождаясь, разбрасывают стебли;
высоко установлен подборщик, поэтому часть стеблей оказывается вне зоны действия его пальцев;
слабо натянуты пружины уравновешивающего механизма жатки, и пальцы подборщика, зарываясь местами в землю, а затем, освобождаясь, разбрасывают стебли;
излишне натянуты пружины уравновешивающего механизма жатки, что обуславливает всплывание подборщика при наезде на неровности поля;
валок уложен в развальную борозду или колею;
стебли в валке располагаются под малым углом к нему (менее 10°), что ухудшает условия работы подборщика;
подбор валков при большом боковом ветре;
валок уложен на высокую стерню и местами провалился, в результате чего часть стеблей оказывается вне зоны действия пальцев подборщика;
валок уложен на излишне низкую стерню, в результате чего часть стеблей оказывается вне зоны действия пальцев подборщика;
чрезмерная частота вращения подборщика, что вызывает разбрасывание стеблей, а также проваливание нижних стеблей на землю из-за излишнего растягивания валка подборщиком;
недостаточная скорость вращения подборщика, в результате чего стебли падают на землю вследствие скопления хлебной массы перед подборщиком;
валок уложен на редкую стерню;
низкорослые хлеба уложены в валок;
недостаточная толщина валка, в результате чего часть стеблей проваливается на землю и оказывается вне зоны действия пальцев подборщика.

4.5. Причины потерь свободного зерна в солому

забились сбоиной и половой отверстия деки молотильного аппарата или жалюзи клавиш соломотряса;
недостаточная частота вращения коленчатого вала соломотряса вследствие проскальзывания приводных ремней;
чрезмерная частота вращения барабана молотильного аппарата, в результате чего происходит перегрузка соломотряса сбоиной;
малые зазоры в молотильном аппарате, в результате чего происходит перегрузка соломотряса сбоиной;
большой сход зерна в колосовой шнек из-за неправильной регулировки очистки, вследствие чего часть зерна оказывается поверх соломы и не успевает выделиться на соломотрясе;
порционная подача массы в молотильный аппарат вследствие:

завышенного зазора между спиралями шнекового транспортера и корпусом жатки;
большего зазора между пальцами граблин мотовила и спиралями шнекового транспортера жатки;
излишнего зазора между ветровым щитом жатки и упорами наклонной камеры, малого зазора между пальцами пальчикового механизма шнекового транспортера и корпусом жатки;

одностороннее расположение колосьев в валке, что вызывает перегрузку зерном одной стороны соломотряса;
комбайн движется под гору и толщина грубого вороха на соломотрясе увеличивается;
комбайн движется в гору, скорость движения вороха по соломотрясу возрастает и часть зерна не успевает выделиться на клавишах;
комбайн движется по косогору и зерно с той стороны, куда сбивается масса на соломотрясе, не успевает выделиться;
велика скорость движения комбайна, вследствие чего подача хлебной массы в молотилку превышает пропускную способность комбайна.

4.6. Причины потерь зерна в полову

загрузка очистки выше пропускной способности из-за большой скорости комбайна;
порционная подача хлебной массы в молотилку вследствие:
- завышенного зазора между спиралями шнека и корпусом жатки;
- большого зазора между пальцами граблин мотовила и спиралями шнека;
- излишнего зазора между ветровым щитом и упорами наклонной камеры;
- недостаточного зазора между пальцами пальчикового механизма шнекового транспортера и корпусом жатки;
чрезмерные обороты барабана, обуславливающие перегрузку очистки сбоиной;
одностороннее расположение колосьев в валке;
недостаточная частота вращения вентилятора очистки, вследствие чего ворох на верхнем решете недостаточно продувается;
излишняя частота вращения вентилятора и зерно выдувается в полову;
ширина валка меньше ширины молотилки, вследствие чего у боковин зерно выдувается, если частоту вращения вентилятора устанавливают для расслоения вороха посередине решета, или теряется в полову из-за недостаточного расслаивания вороха посередине очистки, если частоту вращения вентилятора уменьшают до величины, предотвращающей выдувание зерна у боковин молотилки;
недостаточный угол открытия жалюзи верхнего решета;
недостаточно открыты жалюзи удлинителя грохота;
недостаточный угол наклона удлинителя грохота;
чрезмерный угол наклона удлинителя грохота;
излишний зазор между регулируемым козырьком (щитком обдува) скатной доски колосового шнека и удлинителем грохота (только у комбайна «Нива»), вследствие чего масса на удлинителе недостаточно продувается.

4.7. Причины механических повреждений зерна

большая частота вращения барабана молотильного аппарата;
мал зазор между бичами барабана и поперечными планками деки;
разные зазоры между отдельными бичами барабана и поперечными планками деки;
поперечный перекос деки;
прогиб поперечных планок деки;
неверно установлены головки болтов крепления бичей к подбичникам, вследствие чего они своими кромками повреждают зерно;
на бичах барабана имеются ссадины;
наличие острых кромок поперечных планок деки;
погнутость вала или спирали зернового и колосового шнеков;
излишне прикрыты жалюзи верхнего решета;
излишне открыты жалюзи верхнего решета;
высоко поднят удлинитель;
недостаточно открыты жалюзи нижнего решета;
недостаточно продувается ворох на верхнем решете;
на уборке семенных хлебов используют новые зерноуборочные комбайны, или комбайны с капитально отремонтированными молотильными аппаратами. Их для этих целей нельзя использовать до тех пор, пока они не уберут товарные хлеба на площади 100-120 га. При уборке последующих примерно 200 га зерноуборочный комбайн минимально повреждает семена. Затем повреждение семян вновь повышается. В случае необходимости уборки семенных хлебов новыми или капитально отремонтированными комбайнами рабочие кромки поперечных планок деки молотильного аппарата следует притупить по радиусу примерно в один миллиметр.

5. Система машин для уборки и первичной переработки зерна
Зерноуборочная техника

Зерноуборочный комбайн Енисей-950 "Руслан"

Новая модель комбайна служит для уборки хлебной массы средней и высокой урожайности. с центральным расположением водительской площадки, кабины и бункера. Молотильный аппарат однобарабанный с домолачивающим устройством. На комбайне применена гидростатическая трансмиссия, ременный привод технологической части, установлены усиленные мосты ведущих и управляемых колес, усовершенствованный механизм загрузки и выгрузки бункера. Производится Красноярский комбайновый завод ОАО «Сибмашхолдин»

Технические характеристики

Пропускная способность, кг/сек	7-8
Производительность за час работы основного времени, т/час	10-11
Ширина молотилки, мм	1200
Ширина захвата жатки, м	5,0; 6.0; 7.0
Площадь очистки, м2	3,1 - 3,6
Вместимость бункера, м3	5,0
Двигатель	Д-442-59И ЯМЗ-236ДК5
Мощность двигателя эксплуатационная, л.с.	175
Масса комбайна с жаткой захватом 5 м, кг	10140
Габаритные размеры, мм	5340х10030х4000
Удельный расход топлива, кгт-1/ч	менее 3,5
Ориентировочная стоимость, млн.руб.	от 2,3
Производитель: ОАО «Сибмашхолдинг», Красноярск

Зерноуборочный комбайн «Вектор»

Самоходный, однобарабанный, предназначен для уборки хлебной массы средней урожайности прямым и раздельный комбайнированием. С применением дополнительных устройств комбайн может осуществлять уборку подсолнечника, кукурузы на зерно, сои, семенников трав, крупяных и других трав. Унификация основных узлов комбайна «Вектор» и «Дон-1500Б» достигает 80%. Конструкция молотилки состоит из корпуса, камнеуловителя, молотильного барабана, отбойного битера, соломотряса, очистки, транспортирующих устройств, бункера и механизма привода рабочих органов. Комбайн может оснащаться, как копнителем так и измельчителем соломы.
Технические характеристики

Пропускная способность, кг/с	7,6
Производительность, т/ч	11
Ширина захвата жатки, м	5,0/6,0/7,0/8,6
Диаметр барабана, мм	800
Длина барабана, мм	1184
Длина соломотряса, м	4,1
Площадь сепарации соломотряса, м²	5
Общая площадь очистки, м²	9,796
Модель двигателя	ЯМЗ-236 НК-2
Мощность двигателя, кВт/л.с.	154/210
Вместимость бункера зерна, м³	6
Габаритные размеры, мм	16400х4400х3900
Масса без жатки/ с жаткой, кг	9500/12500 (жатка 6 м)
Ориентировочная стоимость, млн.руб.	от 2,6
Производитель: ОАО «Ростсельмаш», Ростов-на-Дону

Зерноуборочный комплекс КЗР-10 «Полесье-Ротор»

(энергосредство с оборудованием для зерноуборки)

Зерноуборочный комплекс КЗР-10 "Полесье-Ротор" - один из уборочных комплексов сельскохозяйственных машин, которые формируются на базе универсального энергосредства УЭС-2-250А "Полесье" и его модификаций. Состоит из комплекта оборудования для зерноуборки и энергосредства УЭС-2-250А "Полесье". В комплект оборудования входят: молотильно-сепарирующее устройство (МСУ); система транспортировки зернового вороха; очиститель-накопитель прицепной (ОНП); жатка для зерновых культур; транспортная тележка для транспортировки жатки. По отдельному заказу могут поставляться подборщик. Энергосредство оснащено двигателем, гидростатической трансмиссией, гидромотор-колесами и другими комплектующими высокого технического уровня, что обеспечивает высокую надежность комплекса в целом. Комплекс оснащен МСУ роторного типа с тангенциальной подачей массы, которое совмещает функции молотильного аппарата и сепаратора соломистого вороха. МСУ комплекса при высокой пропускной способности обеспечивает щадящий режим обмолота и высокую степень вымолота без дробления зерна. Установка МСУ непосредственно за жаткой дает значительное снижение энергозатрат, так как солома не транспортируется через весь комбайн, а укладывается сразу за МСУ на поле в валок или измельчается и разбрасывается на стерне. Очистка с двумя решетными станами, с жалюзийными регулируемыми решетами обеспечивает высокий уровень чистоты бункерного зерна. Вибрационное дно зернового бункера позволяет стабильно выгружать зерно практически любой влажности при любых погодных условиях с производительностью около 2,6 т в минуту. ОНП по отдельному заказу может комплектоваться бункером для сбора половы.

Технические характеристики

Пропускная способность, кг/с,	не менее 10
Производительность, т/час	не менее 20
Диаметр ротора, мм	750
Длина ротора, мм	3000
Площадь очистки, кв. м.	4,91
Диаметр выгрузного шнека, мм	310
Рабочая скорость движения, км/ч	0-10
Объем бункера зерна, куб. м.	7
Уровень потерь за молотилкой, %	1,5
Содержание сорной примеси в зерновой массе, %	не более 2
Мощность двигателя энергосредства, кВт/л.с.	198/265
Ориентировочная стоимость, млн.руб.	5,5
Производитель: ОАО ПО «Гомсельмаш», Гомель

Зерноуборочный комбайн ДОН-1500Б

Комбайн предназначен для уборки высокоурожайной хлебной массы. Классическая однобарабанная система, молотильный барабан большого диаметра имеет большую пропускную способность. Жатки оснащены копирующим аппаратом, камнеуловителем. За счет большой площади подбарабанья осуществляется мягкий и тщательный обмолот. Двухступенчатая система очистки с мощным вентилятором и устройством автономного домолота выдает целое и чистое зерно. Оснащается как копнителем соломы, так и измельчителем.

Широкий выбор дополнительного оборудования – эффективная уборка разнообразных культур. Гибкая работа с незерновой частью урожая – приспособленность к любой технологии.

Простота в обслуживании и ремонте аргументируется в удобном доступе, минимуме точек смазки – быстрым техобслуживанием. Простое и понятное устройство легкий – поиск и профилактика возможных неисправностей. Распространенность и доступность запасных частей – минимум расходов на ремонт.
Технические характеристики

Пропускная способность, кг/с	не менее 10
Производительность по зерну за 1 час, т/ч	14
Ширина жаток, м	6,0/7,0/8,6
Ширина захвата подборщиков, м	2,75/3,4
Ширина молотилки, мм	1500
Диаметр молотильного барабана, мм	800
Количество клавиш соломотряса, шт	5
Общая площадь сепарации, м²	12,27
Вместимость бункера для зерна, м³	6,0
Модель двигателя	ЯМЗ-238АК
Мощность двигателя, кВт/л.с.	173/235
Емкость топливного бака, л	540
Ориентировочная стоимость, млн.руб.	от 2,9
Производитель: ОАО «Ростсельмаш», Ростов-на-Дону

Зерноуборочный комбайн ДОН-2600

Зерноуборочный комбайн ДОН-2600 предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием с минимальными потерями и повреждением зерна, а с использованием дополнительных приспособлений - для уборки зернобобовых, крупяных, мелкосеменных культур, семенников трав, сои.

Комбайн Дон-2600 имеет аксиально-роторный молотильно-сепарирующий агрегат, двухкаскадную ветрорешетную очистку. Переднеприводное аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство позволяет решать проблемы уборки незерновой части урожая по заказам потребителей, в отличие от зарубежных аналогов. Комбайн может оборудоваться копнителем, капотом-валкоукладчиком, капотом, измельчителем-разбрасывателем. В зависимости от способа уборки урожая и по требованию заказчика комбайн может комплектоваться жатками и платформами-подбрщиками.

Технические характеристики

Пропускная способность, кг/с	12
Производительность по зерну за 1 ч основного времени, т/ч	16
Ширина захвата жаток, м	6,0; 7,0; 8,6
Ширина захвата подборщика, м	2,75; 3,4
Длина ротора, мм	3306
Диаметр ротора, мм	762
Площадь сепарации деки, м²	7
Площадь решет очистки, м²	4,56
Вместимость бункера для зерна, м³	6,0
Мощность двигателя, кВт/л.с.	206/280
Емкость топливного бака, л	516
Ориентировочная стоимость, млн.руб.	от 3,8
Производитель: ОАО «Ростсельмаш», Ростов-на-Дону

1 2 3 4 5 6 7 8

	Чувашской Республики «Агро-Инновации» Авторский коллектив: начальник отдела куп чр «Агро-Инновации» Фомин Г. Н., консультант куп чр «Агро-Инновации» Любаев А. В		Чувашской Республики «Агро-Инновации» Рекомендации: по применению биогумуса (вермикомпоста) в полеводстве, садоводстве, овощеводстве и цветоводстве
	Чувашской Республики «Государственный исторический архив Чувашской Республики» Начальник отдела обеспечения сохранности, комплектования и учета архивных документов бу «Госистархив Чувашской Республики» Минкультуры...		О проведении республиканского конкурса мастеров машинного доения коров Кабинета Министров Чувашской Республики от 18 декабря 2012 г. №567 «О государственной программе Чувашской Республики «Развитие сельского...
	Решение №С-45/2 19. 06. 2015 с. Алманчино Об утверждении муниципальной... Российской Федерации», статьей 5 Закона Чувашской Республики от 25 ноября 2003 года №41 «О выборах в органы местного самоуправления...		Чувашской Республики «Государственный архив современной истории Чувашской Республики» Чувашской Республики (далее — Примерная номенклатура дел) разработана в помощь редакциям районных газет, издательским домам, являющимся...
	Типовая инструкция по делопроизводству в органах исполнительной власти Чувашской Республики В соответствии с распоряжением Правительства Российской Федерации от 31 октября 2000 г. N 1547-р и в целях совершенствования делопроизводства...		Положение об отделе экономического развития и торговли администрации... Чувашской Республики, осуществляет организационно-исполнительные функции по организации, исполнению и контролю работы в пределах...
	Собрание депутатов Чебоксарского района Чувашской Республики Российской Федерации», Федерального Закона от 29. 12. 2012г. №273 – фз «Об образовании в Российской Федерации», Закона Чувашской...		Отчет о результатах плановой проверки законности, результативности... Цивильского района Чувашской Республики, выделенных Муниципальному бюджетному общеобразовательному учреждению «Малоянгорчинская основная...
	Новочебоксарска Чувашской Республики Инвестиционный паспорт города... Новочебоксарск — город в Чувашской Республике в правобережье р. Волги, в пределах междуречья р. Цивиль и Кукшум		Министерства здравоохранения и социального развития чувашской республики материалы Бюджетное учреждение чувашской республики «первая чебоксарская городская больница имени осипова петра николаевича заслуженного врача...
	Образования и молодежной политики Чувашской Республики Директор автономного учреждения Чувашской Республики среднего профессионального образования «Канашский транспортно – энергетический...		Инструкция по делопроизводству в администрации города Алатыря Чувашской Республики «Об утверждении Правил делопроизводства в органах исполнительной власти Чувашской Республики», от 17. 01. 2013 г. №3 «О внесении...
	Чувашской Республики «Канашский транспортно энергетический техникум» Директор государственного автономного профессионального образовательного учреждения Чувашской Республики «Канашский транспортно –...		Вестник Центра мониторинга и развития образования при управлении... Указом Президента Чувашской Республики от 23 августа 1999 года №59 «Об учреждении именных стипендий Президента Чувашской Республики»...

Чувашской Республики «Агро-Инновации»

Похожие: