Методика определения нормативной потребности и норм расхода природного газа на собственные технологические нужды газодобывающих предприятий рд 153-39. 0-111-2001
|
Скачать 0.6 Mb.
|
|
5 Газ на продувку и опорожнение внутрипромысловых трубопроводов и технологических аппаратов 5.1 Расход газа на технологические нужды систем сбора и промыслового транспорта углеводородов связан: - с продувкой шлейфов, газо-, конденсато- и нефтепроводов коллекторов (далее - трубопроводов) в период их ввода в эксплуатацию после проведения гидроиспытаний; - с продувкой трубопроводов для удаления скопившейся жидкости и мехпримесей в процессе эксплуатации; - с продувкой шлейфов и газопроводов-коллекторов при ликвидации гидратообразования; - с опорожнением трубопроводов перед проведением ремонтных работ. 5.2 При опорожнении трубопроводов перед проведением ремонтных работ расход газа на опорожняемом участке Qоп, м3, ориентировочно определяют по [4]:  , (5.1)где V - геометрический объем опорожняемого участка, м3; Zн и Zк - соответствующие коэффициенты сжимаемости газа; Рн.ср и Рк.ср - среднее абсолютное давление газа перед началом работы и после опорожнения участка, кг/см2. Среднее давление определяют по формуле  , (5.2)где Р1, Р2 - абсолютное давление газа в начале и конце трубопровода, кг/см2. 5.3 После окончания ремонта трубопровода и проведения гидроиспытаний на герметичность, в зависимости от рельефа трассы участка, проводят продувку этого участка для удаления оставшейся жидкости. Общий расход газа на продувку трубопровода Qпр, м3, определяют по формуле Qпp = Qнкр + Qкp, (5.3) где Qнкр - расход газа при режиме докритического истечения, м3; Qкp - расход газа при режиме критического истечения, м3. Критическое истечение - скорость потока газа в сечении диафрагмы, равная скорости звука в данной среде. В общем виде это происходит при условии, когда давление перед диафрагмой в два и более раз выше давления в сечении диафрагмы [1, с. 168-169]. 5.3.1 Расход газа при режиме докритического истечения Qнкр, м3, ориентировочно определяют по [4]: Qнкр = 110 F · P · нкр, (5.4) где F - площадь сечения трубы, через которую производят продувку, м2; Р - давление газа перед сечением трубы, через которую производится продувка, кг/см2; нкр - время продувки при докритическом истечении, с. 5 3.2 Расход таза при продувке в режиме критического истечения Qкp, м3, определяют ориентировочно по формуле Qкр = 296 F · P · кр, (55) где кр - время продувки при критическом истечении, с, остальные обозначения такие же, как для формулы (5.4). 533 При наличии ДКС, расположенной перед продуваемым участком трубопровода, определение расхода газа на продувку трубопровода  , м3, производят по [4]: , (5.6)где V - объем продуваемого участка трубопровода, м3; Р1, Р2 - давление газа в начале и конце продуваемого участка, кг/см2; Z1, Z2 - коэффициент сжимаемости в начале и в конце продуваемого участка; qдкс - производительность ДКС, работающей для целей продувки, м3/мин; дкс - время работы ДКС для продувки трубопровода, мин. 5.3.4 В случае продувки шлейфа с использованием газа, подаваемого от устья скважины, расход газа рассчитывают по формуле (5.6), используя следующие исходные данные: q - дебит скважины при продувке, м3/мин; - время продувки, мин. 5.4 Расход газа на вытеснение воздуха из продутого участка трубопровода Qв, м3, ориентировочно определяют по формуле [4]: Qв = 0,995 · V · (Pсp – Ратм), (5.7) где V - геометрический объем участка трубопровода, м3, Pсp - среднее давление газа на участке трубопровода после вытеснения воздуха, кг/см2; Ратм - конечное давление, равное 1 кг/см2. 5.5 При эксплуатации промысловых трубопроводов при снижении отборов газа и одновременном выносе из скважин жидкости возможно накопление жидкой фазы и механических примесей в рельефных участках трассы. Для повышения эффективности работы таких трубопроводов применяют периодические продувки. В этих случаях расход газа при одной продувке определяют по формулам (5.4) и (5.5) или по (5.7) с учетом уточнений, изложенных в 5.3.4. 5.6 При ликвидации гидратных пробок с использованием технологии снижения давления количество газа, частично стравливаемого из загидраченного участка газопровода Qгидp, м3, определяют по [4]:  , (5.8)где n - количество стравливаний газа за расчетный период; V - геометрический объем участка газопровода, м3; Рн - давление газа на участке газопровода перед стравливанием, кг/см2; Рк - давление газа на участке газопровода после стравливания, кг/см2; Тн - температура газа на участке газопровода перед стравливанием, К; Tк - температура газа на участке газопровода после стравливания, К; Zн - коэффициент сжимаемости газа на участке газопровода перед стравливанием; Zк - коэффициент сжимаемости газа на участке газопровода после стравливания. Наиболее эффективно разложение гидратных пробок происходит при атмосферном давлении; при этом формула (5.8) примет вид  , (5.9)5.7 При проведении планово-предупредительных и текущих ремонтов в процессах остановки и пуска технологических установок происходит сброс таза в факельную систему или в атмосферу. Суммарный расход таза при остановке и пуске аппарата, участка газопровода или технологической yстaновки в целом Q, м3, состоит из трех составляющих [4] Q = Q1 + Q2 + Q3, (5.10) где Q1 - сброс газа на факел для предварительного опорожнения аппарата или технологической установки при подготовке их к продувке, м3; Q2 - расход газа, выдуваемого на факел или свечу при продувке аппаpaтa или технологической установки, м3; Q3 - расход газа на вытеснение инертного газа из продутого аппарата или технологической установки, м3. 5.8 При опорожнении от газа высокого давления технологических аппаратов (в том числе компрессоров) или установок в целом, включая промысловые коммуникации, и стравливании этого газа на факел расход газа Q1, м3, рассчитывают по [4]:  , (5.11)где V - геометрический объем аппарата, участка газопровода или технологической линии, опорожняемых для ремонта или внутреннего осмотра, м3; Рн и Рк - соответственно абсолютное давление газа перед началом и после опорожнения, кг/см2, Zн и Zк - соответствующие коэффициенты сжимаемости газа. 5.9 Продувку технологического оборудования осуществляют при проведении планово предупредительных и текущих ремонтов с целью очистки внутренней полости и улучшения работы оборудования. Расход газа для продувки оборудования Q2, м3, определяют по РД 015900-102 и РД 39-108 по формуле  , (5.12)где V - геометрический объем продуваемого участка, м3; Т1 - средняя температура при продувке, К; Р1, P2 - давление в начале и конце продувки кг/см2; Z1, Z2 - коэффициенты сжимаемости в начале и конце продувки; b - кратность продувки, обеспечивающая требования безопасной эксплуатации аппаратуры и оборудования. Если продувку производят в атмосферу, то b = 0. 5.10 Технологическое оборудование, ранее заполненное углеводородными взрывоопасными средами, в соответствии с РД 08-200 должны продувать инертным газом Расход вытесняемого при лом природного газа, сбрасываемого на свечу, Q3, м3, определяют по формуле  , (5.13)где V - геометрический объем аппарата, участка гаpjпровода или технологической линии, м3; Pр - рабочее давление газа до его вытеснения, кгс/см2; Тст - температура газа при стандартных условиях (293,15 К); Рст - давление газа при стандартных условиях, Pст = 1,033 кг/см2; Тр - рабочая температура газа до его вытеснения, К; Z - коэффициент сжимаемости газа при рабочих параметрах. 5.11 Затраты газа на продувку аппаратов с жидкостью (вода, газовый конденсат) с целью ее вытеснения Qж, м3, определяют по [4]: Qж = 3,23 · F · Рср · + Vж · К, (5.14) где F - площадь сечения трубки, по которой сливается жидкость м2; Рср - среднее давление газа в аппарате, кг/см2; - время однократной продувки, с; Vж - объем жидкости, слитой из аппарата, м3; К - количество газа, растворенного в жидкости м3/м3 (для конденсата К = N в соответствии с разделом 8, для воды К = r в соответствии с разделом 9) 5.12 Расход газа на технологические нужды компрессорного цеха ДКС Qкц, м3, определяют по [5] Qкц = Qпуск + Qост + Qпр, (5.15) Qпуск - расход газа на запуск ГПА (работа пусковой расширительной турбины-турбодетандера и продувка контура нагнетателя), м3; Qост - расход газа на остановку ГПА (стравливание газа из контура нагнетателя), м3; Qпр - расход газа на обслуживание установки очистки газа (продувка аппаратов), м3. 5.12.1 Расход газа при пуске ГПА включает в себя потребность газа для работы пускового турбодетандера по данным технических условий (или технических заданий), усредненное количество газа для продувки контура нагнетателя и усредненные затраты импульсного газа для работы кранов [5]. Для разрабатываемых и эксплуатируемых типов ГПА данные о количестве природного газа, необходимого для одного запуска ГПA Qпуск, м3, представлены в таблицах 5.1 и 5.2 [6]. Таблица 5.1 - Расход газа при пуске эксплуатируемых типов ГПА
Таблица 5.2 Расход природного газа при пуске разрабатываемых ГПA
5.12.2 Расход таза при остановке ГПА включает в себя газ, стравливаемый через свечи из контура нагнетателя. Геометрический объем контура и количество стравливаемого газа для некоторых типов ГПА при рабочем давлении в газопроводе 7,6 МПа приведены в таблице 5.3 [5] (данные носят справочный характер, так как геометрические характеристики обвязки нагнетателя могут различаться при конкретном проектировании). Количество газа, стравливаемого из контура нагнетателя при остановке ГПА, Qост, м3, определяют по [6]:  , (5.16)где Vк - геометрический объем контура нагнетателя и технологических коммуникаций (определяют из проекта), м3; Р1, Р2 - давление на входе и выходе нагнетателя, МПа; Т1, Т2 - температура газа на входе и выходе нагнетателя, К; Z1, Z2 - коэффициент сжимаемости газа при Р1, Т1 и P2, T2. Таблицa 5.3 - Примерные значения геометрического объема контуров и обвязки ЦБН и расхода таза при остановке ГПА
5.12.3 Расход газа на установках очистки включает в себя стравливание газа из коммуникаций и аппаратов (пылеуловителей, фильтров и др.) и их продувку. Количество газа, расходуемого при продувке установок очистки Qпp, принимается равным 240 м3 при рабочем давлении в газопроводе 5,6 МПа [7]. Расчет произведен при следующих условиях расход при продувке – 8 м3/с, время продувки - 30 с, давление - 5,6 МПа; продувку осуществляют одновременно из всех аппаратов установки очистки через общий коллектор. Пересчет количества газа при другом давлении Qпp, м3, производят по формуле  . (5.17)5.12.4 Годовой расход природного газа по компрессорному цеху Qкц, м3, определяют по [7]:  , (5.18)где n - число работающих ГПА в цехе; Кn - наработка на 1 пуск-остановку, ч (принимают Кn = 250 ч по среднестатистическим данным парка газотурбинных ГПА). 5.13 При регенерации или замене адсорбента в адсорберах производят сбрасывание газа из аппарата на факел или свечу. Величину расхода газа, связанную с регенерацией и заменой адсорбента в одном адсорбере, Qpег, м3, определяют по РД 51-120:  , (5.19)где  - абсолютное давление в адсорбере, при котором начинается сброс на факел или свечу, МПа;Vад - объем адсорбера, заполненный рабочим продуктом, м , определяемый по формуле  , (5.20)где V - геометрический объем адсорбера, м3;  - истинный объем адсорбента, м3. - температура в аппарате в начале сброса на факел или на свечу, К;Zн - коэффициент сжимаемости газообразного продукта при и .5.14 Расход газа при заправке и работе метанольного устройства Qм, м3, ориентировочно определяют по [4]: Qм = 1,11 · Vм · Рм, (5.21) где Vм - геометрическая емкости» одной метанольницы, м3; Рм - давление газа при работе метанольницы, кг/см2. |
Похожие:
 |
Методика выполнения измерений расхода мазута с применением специальных... Разработано Открытым акционерным обществом "Предприятие по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и... |
|
Формирование норм расхода топлива специальными автомобилями аэропортов... Учитывая, что действующий нормативной документ [7] не позволяет определять нормы для специальных автомобилей аэропортов, разработка... |
|
Пункт редуцирования газа Газорегуляторный шкафной пункт предназначен для снижения и автоматического поддержания давления газа «после себя» на заданном значении,... |
|
Сигнализаторы утечки газа серии ge инструкция по эксплуатации Описание Устройства выпускаются для определения СНГ газа, природного газа (метана), пропана, водорода, дыма и др. Сигнализаторы газа предназначены... |
|
Аббасова Э. М. Собственные нужды тепловых электростанций./Под ред. Голоднова Ю. М Аббасова Э. М. Собственные нужды тепловых электростанций./Под ред. Голоднова Ю. М. – М.: Энергоатомиздат,1991 |
 |
Руководство пользователя Введение Он применяется для обнаружения утечек горючего газа и обеспечения личной и имущественной безопасности в местах, где возможна утечка... |
|
1. На какие из перечисленных объектов распространяется действие Правил... Технологические (внутриплощадочные) газопроводы и газовое оборудование газодобывающих производств |
|
Правила технической эксплуатации автозаправочных станций. Рд 153-39.... Согласно письму Минюста РФ от 16 октября 2001 г. №07/10035-юд настоящий Руководящий документ не нуждается в государственной регистрации... |
|
Программа семинара Программа семинара: Коммерческий учет природного газа в Уральском регионе. Метрологическое обеспечение организации учета природного... |
|
Методика выполнения измерений количества тепловой энергии и теплоносителя,... Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей... |
|
Техническое задание на выполнение комплекса работ по проекту «Реконструкция... Перевод котлоагрегатов ст. №1 – 3 Северодвинской тэц-2 на сжигание природного газа с установкой информационно-регулирующей системы... |
|
Особенности определения стоимости капитального ремонта зданий и сооружений... Щен актуальным вопросам формирования стоимости ремонтно-строительных работ с использование имеющейся сметно-нормативной базы (сборников... |
|
Постановление от 6 августа 2002 г n 623-пп об утверждении норм и... Об утверждении Норм и правил проектирования планировки и застройки Москвы мгсн 01-99" и постановления Правительства Москвы от 10... |
|
Межгосударственный стандарт гост 611-2013 "Государственная система... Введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 сентября 2013 г. N 1085-ст |
|
Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при... Минтруда РФ от 5 января 2001 г. N 3 и приказом Минэнерго РФ от 27 декабря 2000 г. N 163 |
|
Инструкция по эксплуатации регулятора расхода воздуха ррв1 в системе вентиляции версия 2016 01 Ррв1 это регулятор расхода воздуха, предназначенный для автоматического поддержания скорости расхода воздуха в системе вентиляции,... |