| 10.9. Перечень работ при снятии с хранения
 
 При снятии с хранения необходимо:
 
 10.9.1. Расконсервировать косилку;
 
 10.9.2. Произвести оценку технического состояния косилки, устранив выявленные при этом недостатки;
 
 10.9.3. Выполнить работы по подготовке машины к эксплуатации согласно настоящего
 РЭ.10.10. Смазка косилки
 10.10.1. В период эксплуатации смазку косилки производите в соответствии с химмотологической картой таб. 3 и схемой смазки рис. 7.
 
 При проведении смазки необходимо:
 
 - применять основную смазку Литол-24 ГОСТ 21150-87;
 
 - перед смазкой удалять загрязнения с масленок;
 
 Таблица 3 – Химмотологическая карта
 
 
 
            
            
            
            
            
            
            
              | Номер позиции на схеме смазки
 
 | Наименование точек смазки
 
 | Наименование, марка и обозначение стандартов на смазочные материалы и жидкости
 
 | Количество точек смазки
 
 |  
              | Смазка при
 
 эксплуатации
 
 | Заправка масла при эксплуатации
 
 | Смазка при
 
 хранении
 
 |  
              | 1
 
 | 2
 
 | 3
 
 | 4
 
 | 5
 
 | 6
 
 |  
              | 1
 
 | Места соединения
 
 гидроцилиндров
 
 | Литол-24 ГОСТ 21150-87
 
 | Нагнетание
 
 шприцем
 
 | То же, что и при
 
 эксплуатации
 
 | 7
 
 |  
              | 2
 
 | Места соединения
 
 пальцами
 
 | -//-//-
 
 | -//-//-
 
 | -//-//-
 
 | 7
 
 |  
              | 3
 
 | Подшипники режущего аппарата
 
 | Литол-24 ГОСТ 21150-87
 
 | -//-//-
 
 | -//-//-
 
 | 3
 
 |  10.10.2. Постоянно проверяйте уровень масла в режущем аппарате.
 
 Для проверки уровня необходимо:
 
 · опустите корпус режущего аппарата в рабочее положение;
 
 · поднимите правую сторону корпуса на высоту;
 
 · в таком положении корпус должен простоять в течение 15 мин для того, чтобы масло собралось в нижней части;
 
 · снимите пробку заливной горловины, уровень масла будет виден в этом отверстии;
 
 · уровень масла считается нормальным, если уровень достигает нижнего края отверстия заливной горловины.
 
 Заливная горловина находится между 1-м и 2-м роторами.
 
 10.10.3. Корпус режущего аппарата должен быть заполнен четырьмя килограммами смеси 1/2 автола по ГОСТ 1862-73 и 1/2 солидола по ГОСТ 1033-73.
 
 10.10.4. Замените смесь после первых 50-ти часов работы, и далее через каждые 100 часов работы. Если косилка отработала менее 100 часов за сезон, то смесь необходимо заменить при снятии косилки с хранения.
 
 10.10.5. Для равномерного распределения смазки прокрутить на холостых оборотах 2…10 мин.
 
 
 
            Перечень возможных неисправностей и методы их устранения
 
 Таблица 4
 
 
            
            
            
            
            
              | Неисправность, внешнее проявление
 
 | Причины
 
 | Метод устранения
 
 | Применяемый инструмент
 
 |  
              | 1
 
 | 4
 
 | 2
 
 | 3
 
 |  
              | Неровная стерня.
 
 Стук при вращении роторов аппарата
 
 | Ножи отогнулись вниз, задевают основание
 
 | Выключить ВОМ.
 
 Заглушить двигатель. Заменить или выровнять ножи.
 
 | Ключи гаечные
 
 |  
              | Утечка масла в местах соединений.
 
 | Недостаточно затянуты присоединительные гайки.
 
 | Затянуть гайки.
 
 | Ключи гаечные
 
 |  
              | При включенном приводе и нормальных оборотах двигателя медленно крутятся ножи роторов
 
 | Малый уровень масла.
 
 Засорены отверстия клапана
 .
 
 | Долить масло до требуемого уровня. Максимально опустить регулировочный винт гидроклапана, что даст возможность потоку удалить загрязнения, прочистить каналы.
 
 Отрегулировать давление в нагнетательной системе на 80 кгс/см2.
 
 | Ключи гаечные
 
 Манометр
 
 |  
              | Резкий подъем и опускание частей косилки
 
 | В гидроцилиндрах поставлены штуцера с большими отверстиями
 
 | Поставить штуцера с калиброванными отверстиями (не более 3 мм)
 
 | Ключи гаечные
 
 |  
              | Поднятые гидроцилиндром части косилки не удерживаются
 
 | Изношены золотники или расточки в корпусе распределителя трактора.
 
 Изношено резиновое кольцо поршня.
 
 | Проверить гидрораспределитель, заменить кольцо поршня цилиндра
 
 | Ключи гаечные
 
 |  
 
 
 
            
              Правила хранения
 
 
                Хранение косилки осуществляется на специально оборудованных машинных дворах, открытых площадках, под навесами и в закрытых помещениях. Место хранения должно располагаться не менее 50 м от жилых, складских, производственных помещений и мест складирования огнеопасной сельскохозяйственной продукции и не менее 150 м от мест хранения ГСМ. Правила хранения согласно ГОСТ 7751-85.
 
Открытые площадки и навесы для хранения косилки необходимо располагать на ровных, сухих, незатопляемых местах с прочной поверхностью или с твердым покрытием. Уклон поверхности хранения не более 3º. Место хранения должно быть опахано и обеспечено противопожарными средствами.
 
Косилка в заводской упаковке может храниться в закрытом помещении до 1 года. При необходимости хранения более 1 года или на открытой площадке под навесом на срок более 2 месяцев, а после сезона эксплуатации следует выполнить соответствующее техническое обслуживание с обязательным выполнением работ по консервации, герметизации и снятию отдельных составных частей, требующих складского хранения.
 
При хранении косилки должны быть обеспечены условия для удобного ее осмотра и обслуживания, а в случае необходимости – быстрого снятия с хранения. Постановка на длительное хранение и снятие с хранения оформляется приемо-сдаточным актом, с приложением описи сборочных единиц и деталей, демонтированных для хранения на складе и ЗИП.
 
На длительное хранение косилку необходимо ставить не позднее 10 дней с момента окончания сезона ее эксплуатации.
 
Состояние косилки следует проверять в период хранения: в закрытых помещениях не реже 1 раза в 2 месяца, на открытых площадках (под навесом) – ежемесячно.
 
При постановке на хранение, хранении, снятии с хранения следует выполнить мероприятия по пунктам 4.2.3,4.2.4,4.2.5, настоящего РЭ соответственно.
 
При несоблюдении потребителем условий хранения косилки, производитель имеет право снять машину с гарантийного обслуживания.
 
 
 
 
 
            Консервация и упаковка
 
 
 
 
 
            
              Все неокрашенные поверхности косилки законсервированы согласно ГОСТ 9.014-78, группа П-1, вариант защиты ВЗ-4. Дата консервации и срок ее действия указаны в паспорте.
 
Срок защиты без переконсервации – 1 год.
 
Металлоконструкция в сборе с гидроцилиндрами, стрелы и рукояти, механизм уравновешивания, гидромотор режущего аппарата, трубопроводы поставляется в собранном виде без упаковки.
 
 На трубопроводах гидросистемы в местах соединения рукавов установлены заглушки. Ограждение, шланги рукава, редуктор в сборе с насосом, трубопроводы, масляный бак в сборе, рама бака, клапан.
 
 
            
              
                Болты, гайки, шайбы, прокладки, ножи, манометры, штуцера обернуты влагонепроницаемой бумагой по ГОСТ 9569-79 и уложены в деревянный ящик.
 
Эксплуатационная и товаросопроводительная документация упакована в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 16272-79.
 
              Комплектность
 
 
                Косилка откосов каналов МК-3 поступает потребителю в виде отдельных узлов и деталей. Монтаж косилки на трактор производится эксплуатирующей организацией. В комплектность косилки входят элементы, приведенные в таблице 5.
 
 
 Таблица 5
 
 
            
            
            
            
            
            
              | № п/п
 
 | Обозначение
 
 | Наименование
 
 | Кол-во
 
 | Примечание
 
 |  
              | 1.
 
 | РАМП.271241. 00. 00.
 
 | Металлоконструкция в сборе с тремя гидроцилиндрами, гидромотором и трубопроводами
 
 | 1
 
 | 
 
 
 |  
              | 2.
 
 | 
 
 
 | Ящик с деталями, комплектующими изделиями, РЭ и документация
 
 | 1
 
 | См. ведомость упаковки
 
 |  
 
 
 
            Свидетельство о приёмке
 
 Косилка мелиоративная МК-3, заводской номер ________________________________
 
 соответствует техническим условиям РАМП.271241.059 ТУ признана годной
 Дата выпуска _________________________
 
 Начальник цеха _______________________
 
 Изделие принято ОТК __________________-
 
 
            
              Свидетельство о консервации
 
 
 Косилка мелиоративная МК-3 заводской № ____________ подвергнута консервации согласно требованиям предусмотренным руководством по эксплуатации
 
 Дата консервации ____________________________
 
 Срок консервации ____________________________
 
 Изделие после консервации принял ____________________________
 
 
 
            
              Свидетельство об упаковке
 
 
 Косилка мелиоративная МК-3 заводской № ____________ упакована согласно требованиям предусмотренным техническими условиями РАМП.271241.059ТУ
 
 Дата упаковки ____________________________
 
 Упаковку произвёл ____________________________
 
 
 
            Гарантии изготовителя
 
 Изготовитель гарантирует соответствие косилки требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
 
 Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня ввода косилки в эксплуатацию или 24 месяца от даты выпуска.
 
 
 
 
            Транспортирование
 
 
 17.1. Косилка может транспортироваться железнодорожным, водным и автомобильным транспортом при доставке её к месту эксплуатации.
 
 17.2. Способ погрузки, размещения и крепления должен соответствовать нормам и правилам, установленным для этих видов транспорта.
 
 17.3. Для переезда внутри хозяйства косилка транспортируется в агрегате с трактором.
 
 17.4. Зачаливание и строповку косилки производить согласно указанным местам строповки в разделе «Требования безопасности».
 
 
 Опросный лист
 В целях дальнейшего совершенствования косилки просим дать замечания и предложения. После заполнения настоящий опросный лист направить по адресу:
 
 140483,Россия, Московская обл., Коломенский р-н, п.Радужный д.38/1
 
 ФГБУ «Управление «Спецмелиоводхоз»
 
 
 
 
            
            
            
              | Вопросы
 
 | Ответы
 
 |  
              | 1.Марка изделия, заводской номер
 
 | 
 
 
 |  
              | 2.Условия работы
 
 
 | 
 
 
 |  
              | 3.В течение какого времени работала косилка и сколько скошено
 
 
 | 
 
 
 |  
              | 4.Встречающиеся неисправности, их причины
 
 
 
 | 
 
 
 |  
              | 5.Качество изготовления косилки в целом и отдельных узлов, деталей
 
 
 | 
 
 
 |  
              | 6.Ваши предложения по усовершенствованию косилки
 
 
 
 | 
 
 
 |  
              | 7.Адрес потребителя
 
 | 
 
 
 |  
            Приложения
 
 
 
  
 
   
 
 |